Conception

La gestion automatique du moulage sous pression et des traitements superficiels

La gestion automatique des processus de production est essentielle dans les secteurs de la fonderie et du moulage sous pression, afin de réduire l’intervention humaine à la simple supervision, en garantissant ainsi une augmentation de la productivité et la réalisation de pièces finies prêtes pour la chaîne de montage.
L’expérience acquise par Turbotecnica permet de réaliser des grenailleuses, des installations de grenaillage ou de nettoyage décalaminage qui peuvent être gérées par la logique fonctionnelle de l’îlot de travail, et non uniquement par le panneau de commande actionné au besoin par l’opérateur.

Conceptions sur mesure selon les exigences de production spécifiques

À titre d’exemple, l’entreprise a conçu différentes installations de grenaillage pour le traitement de matériaux moulés sous pression en alliage léger pour des entreprises du secteur automobile : chaque installation est équipée d’une grenailleuse à tapis tournant en caoutchouc, d’une série de convoyeurs et d’un logiciel de commande qui permet de sélectionner les différents programmes paramétrés en fonction des temps de production, de finition, et de transfert caractéristiques de chaque pièce à produire.
Le système de transfert des caisses garantit la continuité de la production en cas de présence d’irrégularités de fonctionnement sur l’une des deux lignes du système, tandis que la présence d’une benne mobile verticalement, du plan de la machine au plan de la caisse, permet de réduire le choc entre les pièces durant le déchargement et d’éviter ainsi les éventuels dommages.