Ecología

Granallado: un tratamiento de bajo impacto ambiental

Las granalladoras y los equipos de granallado, chorreado, Shot peening y desbarbado fabricados por Turbotecnica tienen un sinnúmero de aplicaciones, pero el tratamiento mecánico de acabado superficial genera residuos que deben ser eliminados en el contexto económico global de la producción y que varían en función del material tratado, de las películas superficiales colocadas, de los agentes que provienen de otros procesos y del tipo de abrasivo utilizado. Cada equipo incorpora sistemas adecuados para eliminar los residuos e impurezas de la mezcla de abrasivo y aire aspirado que consisten en:

• un tamiz vibrante que selecciona el flujo de abrasivo y retiene las partes gruesas (escamas de pintura, rebabas, etc.) que se descargan en un contenedor adecuado;
• un separador de granalla para eliminar el polvo y el abrasivo agotado para asegurar así una granulometría constante del abrasivo impulsado sobre las piezas a tratar;
• un filtro para la supresión de polvo con cartuchos autolimpiantes que retienen el polvo contenido en el aire que procede del separador y de la sala de granallado.

Los residuos de proceso recogidos a la salida de las descargas del tamiz, del separador y de la tolva del grupo de filtración, se pueden eliminar como chatarra de metal o material inerte, con la excepción de los residuos generados durante el uso del granallado como equipo de decapado, que requieren tratamientos específicos. En todos los casos, el aire filtrado se podrá evacuar en la atmósfera o descargar en el lugar de trabajo debido a que el contenido de polvo será inferior al establecido por la normativa vigente.